Kaplam Otomotiv / Müşteri Başarı Hikayeleri

Kaplam Otomotiv

Fatih Arslan

Kaplam Otomotiv Hakkında

2009 yılından itibaren Karacabey Sanayi Bölgesi’nde otomotiv plastik enjeksiyon sektöründe faaliyet göstermekte olan Kaplam Plastik A.Ş. firması, aydınlatma, havalandırma, motor içi parçalar gibi birçok otomotiv ile bizzat ilgili ürün üretiyor. Uzun yıllardır plastik enjeksiyon üretiminin içerisinde devleşen Kaplam Otomotiv, 11 yıldır ProManage MES ürününü kullanıyor.

 

ProManage
MES - MOM

Enerji Modülü

İhtiyaç Sebepleri

Kaplam Otomotiv, temel olarak ürünün anlık maliyetini hesaplayabilmek ve burada iyileştirmeler yapmayı amaçladı. Zaman ve maddi yatırımları yönlendirmek, kaza ve aksiliklere karşı hızlı aksiyon alabilmek istediler.

Şirketin birçok iş süreci, verileri manuel olarak raporlamak veya Excel kullanarak veri çıkartmak ile geçiyordu. Bu durum da izleme ve raporlama süreçlerini hem uzatıyor hem de genel verimliliği olumsuz etkiliyordu. Ayrıca veriler insan eliyle toplandığı için tam anlamıyla doğruluğuna güvenmek de mümkün değildi.

Elde edilen veriyi profesyonel bir biçimde kullanıp iyileştirme planlarını hayata geçirebilmek için ve OEE verilerini yükseltebilmek için ProManage ile çalışmaya karar verdiler.

Tercih Motivasyonu ve Önemli Detaylar

Profesyonel ve sürekliliği olan bir programa dahil olmak, Kaplam Otomotiv için olmazsa olmaz bir hal almaya başladı. Yalnızca programın kurulumunda değil; eğitim, müşteri desteği, anlık çözümler gibi birçok alanda da yetkin ve kurumsal bir firma ile çalışmak istediler. 

Kaplam Otomotiv’e göre bu programı alırken maliyet kısmı 2. plana atılmalıydı. Çünkü saha içi maliyetlerini ve kayıplarını görebilmek için bu yazılım “Olsa iyi olur” kısmından ayrılıp “Olmazsa olmaz” kısmına geçti. Ayrıca bu programı kullanıp fayda sağlayan başka müşterileri ziyaret ederek ne gibi metrikleri göz önünde bulundurduklarını ve nasıl faydalar sağladıklarını araştıran firma, ProManage’in onlar için güçlü bir destek olduğunu fark etti. 

Yaşanılan Tecrübeler

Firma, çalışanlarına ProManage eğitimini tamamlattıktan sonra, geçmişte yaptıkları iyileştirme veya OEE verilerini gözden geçirmeye başladı. Kağıt üzerinde %70 olarak hesapladıkları OEE verilerinin aslında %50 – %55 seviyelerinde olduğunu gördü ve hemen yeni aksiyon planları almaya başladılar. 

ProManage Neler Kazandırdı

OEE %50 - %55 seviyelerinden dünya standardı olan %85’e yükseldi.

Performans duruşları yeniden gözden geçirildi ve en ufak ayrıntılara kadar iyileştirmeler hayata geçirildi.

Arıza oranları %2.5’dan %1’e düşürüldü. Enerji ile ilgili entegrasyonlardan sonra arıza oranının %0.1’e düşürülmesi bekleniyor.

Setup kurma süreleri %50 azaldı.

Kalitesizlik maliyeti 3 sene önceye kıyasla %50 iyileştirildi.

2 sene önce %70 civarında olan işçilik verimliliği, %85’i geride bıraktı.

Ürünü üretirken maliyetin %80’i tam anlamıyla hesaplanabiliyor.

Raporlamalar; bütün makineler için yapılacak seviyeye çıkarıldı.

Planlı bakım aktiviteleri ProManage tarafından önceden gönderilen uyarılarla güçlendirildi. Yaşanılacak herhangi bir aksaklık ortadan kaldırıldı.

Verilerin doğruluğundan şüphe duyulmadığı için, verilerin finansal sonucunu her ay görebilmeye başladılar: “Artık herhangi yaptığımız iyileştirmenin sonucunu ay sonunda muhasebeden teyit ettirir hale geldik”.

Sonuçlar

Saatlik alınan raporlar ve veri kalitesinin artması ile birlikte verimli ve işlevsel kararlar alınmaya başlandı

Düzenli ve kesinleşmiş raporların hazırlanma süresi minimuma indirildi

Şirket içerisinde analitik dil ve sayısal ifade kullanımına ait bir kültür oluştu

Üretimin anlık olarak takip edilmesiyle beraber 1 saatte üretilen ürün adedi ve kalitesi arttı

X
X [contact-form-7 id="e38e23a" title="Webinar | Akıllı Fabrikaya Dönüşmenin En Karlı ve Hızlı Yolu"]
X
X
X
X
X
X