Makine verileri, üretim süreçlerinde performansı ve verimliliği maksimize etmek için son derece önemlidir. Üreticiler için, bu verilerin etkin bir şekilde toplanması ve analiz edilmesi, karar alma süreçlerinde büyük bir avantaj sağlar. Bu sebeple, makine verilerinin toplanması, veri odaklı üretim için temel bir adımdır.
Makinelerin Veri Kullanımının Önemi
Üretim süreçlerindeki veriler, işletmelerin performanslarını değerlendirmelerine ve geliştirme fırsatlarını belirlemelerine yardımcı olur. Makine verileri, işletmelere aşağıda belirttiğimiz gibi birçok avantaj sağlar:
Performans Takibi: Makine verileri, üretim süreçlerinin performansını izlemek için kullanılır. Bu veriler, işletmelere makine kullanımını, verimliliği ve üretim hızını analiz etme olanağı sunar.
Arıza Tanılama ve Önleme: Makine verileri, erken uyarı sistemleri ve tahmin analizleriyle birleştirildiğinde arızaların tanımlanmasına ve önlenmesine yardımcı olur. Böylece beklenmedik duruş süreleri azalır ve üretim sürekliliği artar.
Verimlilik ve Etkililik Analizi: Makine verileri, üretim süreçlerinin etkililiğini ve performansını analiz etmek için kullanılır. Bu veriler, işletmelere boş kapasiteyi belirleme ve süreç iyileştirme fırsatlarına ulaşma imkanı sağlar.
Kalite Kontrolü: Makine verileri, üretim süreçlerinin kalitesini izlemek ve denetlemek için kullanılır. Bu bilgiler hatalı ürünlerin tespit edilmesini sağlar ve kalite düzeltme önlemleri alınmasına olanak tanır.
Makine Verilerinin Toplanması Yöntemleri
Makine verileri toplama işlemi için çeşitli yöntemler bulunmaktadır. Şirketler, ihtiyaçlarına ve üretim süreçlerine en uygun olan yöntemi seçmelidir.
Algılayıcılar ve Nesnelerin İnterneti (IoT) Cihazları
Algılayıcılar ve IoT cihazları, makine verilerini etkili bir şekilde toplamak için kullanılan bir yöntemdir. Bu cihazlar, çeşitli verileri (örneğin sıcaklık, basınç, titreşim vb.) makinelere entegre edilerek gerçek zamanlı olarak toplayabilir ve iletebilir.
Makine Kontrolleri
Makine kontrolleri, makinenin kontrol sisteminden doğrudan veri toplamak için kullanılır. Bu yöntem genellikle makine üreticilerinin sağladığı kontrol sistemleriyle uyumlu olan veri toplama yazılımları aracılığıyla gerçekleştirilir.
ERP, MES ve CMMS Entegrasyonu
Makine verileri, işletme kaynak planlama (ERP), üretim yürütme sistemi (MES) ve bilgisayar destekli bakım yönetimi (CMMS) gibi diğer işletme sistemleriyle entegre edilebilir. Bu entegrasyonlar sayesinde veri paylaşımı kolaylaştırılır ve üretim süreçlerinin daha etkin bir şekilde yönetilmesini sağlanır.
Operatör Girişi
Operatörler tarafından manuel olarak girilen veriler de bir başka toplama yöntemidir. Bu yaklaşım hala bazı durumlarda kullanılmaktadır ancak doğruluk ve güvenilirlik konusunda bazı sınırlamaları bulunmaktadır.
Doğru veri toplama yönteminin seçilmesi, şirketlere veri analizi yapma imkanı sunarak süreç iyileştirmelerinde yardımcı olur.
ProManage Cloud Sizlere Neler Sunuyor?
Modern üretim endüstrisinde, verimlilik, üretkenlik ve veri odaklı karar alma ön planda olduğunda, dijitalleşme makine verilerini yakalama ve dönüştürmede vazgeçilmezdir. Bu dönüşümün temelinde, ham makine verilerinin standart bir formata dönüştürülmesi yatar. Bu işlem sayesinde analitik platformlarla sorunsuz entegrasyon sağlanır ve kestirimci bakım, işlem optimizasyonu ve genel ekipman etkinliği (OEE) izleme gibi potansiyellerin kilidi açılır. ProManage MES, üretim sektörünün özel ihtiyaçlarına çok yönlü çözümler getirmektedir.
ProManage Cloud başarısının anahtarı; farklı haberleşme protokollerine kapsamlı destek sunmasıdır. Bu sayede çeşitli Programlanabilir Mantık Denetleyicileri (PLC’ler) ve makine kontrol sistemleri arasında uyumluk garanti altına alınır. OPC-UA, OPC-DA, Modbus TCP/IP, MQTT, Fanuc Focas Ethernet, MTConnect, EuroMap63/77, ProfiNET (Siemens) gibi yaygın haberleşme protokolleri desteği ile makine çeşidi fark etmeksizin veri toplamada çözüm sunar.
ProManage Cloud, CNC makinelerinde en çok kullanılan FANUC kontrolcülerden herhangi bir ekstra yazılıma ihtiyaç duymadan direk haberleşebilmekte ayrıca MT Connect desteği ile de diğer kontrolcülerle de haberleşme imkanı sunmaktadır. Ar-Ge çalışmaları ile bu haberleşme altyapısı sürekli gelişmekte ve yeni protokoller eklenmektedir.
Üretim tesisinizin gereksinimlerine uygun olarak özelleştirilebilen esnek bir CNC işleme platformu sunmak için tasarlanan ProManage Cloud ile hassas CNC makinelerinizi akıllı MES sistemimizle izleyerek değerli verilere gerçek zamanlı erişebilirsiniz. Bu sayede iş kararları almanızı sağlayan bilgilerle rekabet avantajı elde edebilirsiniz.
Kısacası, ProManage Cloud olarak farklı makineleri, protokolleri ve sensörleri bir araya getirerek üreticilerin verilerini stratejik karar alma süreçleri ve operasyonel mükemmellik için kullanmalarına olanak tanır. Farklı makineleri, protokolleri ve sensörleri birleştirerek ProManage akıllı üretimin kapılarını sizler için açıyor.